1. Raaka -aineiden käsittely- ja toimitusjärjestelmä
Kun polyuretaani korkeapainevaahdotuslaite toimii, materiaali A (polyeetteri) ja materiaali B (isosyanaatti) varastoidaan vastaavasti suljettuihin materiaalisäiliöihin, ja lämpötila ylläpidetään välillä 21-25 ℃ lämmitysjärjestelmän (kuten sähkölämmitys tai lämmönsiirtoöljyn kierto) läpi raaka-aineiden juoksevuuden ja reaktiivisuuden. Kuiva paineilma injektoidaan materiaalisäiliöön ilmanpaineesta (0,25-0,3MPa materiaalisäiliölle A ja 0,15-0,2MPa materiaalisäiliölle B), ja raaka-aineet työnnetään jakeluputkeen ilmanpaineeron läpi. Polyuretaani korkeapainevaahdotuslaite käyttää aksiaalista mäntäpumppua tai hitaasti vaihdevaihdepumppua A/B-materiaalisuhteen ohjaamiseksi.
14. Korkeapaineinen sekoitus
Matalapaineinen raaka-aine (noin 0,5MPa) muunnetaan korkeaksi paineeksi (8-15mPa) ja ruiskutetaan sekoituskammioon suurella nopeudella suuttimen läpi. Sekoituskammiossa A/B-materiaalit törmäävät keskenään erittäin korkealla paineessa 8-13mPa ja virtausnopeudella 10-15m/s muodostaen turbulentin seoksen kemiallisen reaktion tasaisuuden varmistamiseksi.
III. Vaahto ja muovaus
Raaka-aineessa oleva vaahtoava aine (kuten HCFC-141B) vapauttaa kaasua (CO₂ tai fysikaaliset vaahtoavien aineiden kaasuttaminen) katalyytin (kuten amiiniyhdisteiden) vaikutuksella suljetun solun vaahtorakenteen muodostamiseksi. Kun sekoitettu materiaali on injektoitu muottiin, vaahtovauhtia säädetään muotin lämpötilan säätöllä (30-60 ℃) tasaisen vaahtotiheyden varmistamiseksi. Muotin pakokaasun suunnittelun tai dynaamisen paineen säätämisen avulla laajennusjännitys on tasapainossa tuotteiden muodonmuutoksen estämiseksi.