Teollisuusuutiset
Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Kuinka varmistaa syklopentaanisarjan polyuretaanien korkeapainehahmojen injektiokoneen turvallisuus ja stabiilisuus tuotantoprosessin aikana?

Kuinka varmistaa syklopentaanisarjan polyuretaanien korkeapainehahmojen injektiokoneen turvallisuus ja stabiilisuus tuotantoprosessin aikana?

Teollisuusuutiset-

Raaka -aineiden käsittelylinkissä Syklopentaanisarjan polyuretaani korkeapaine vaahdotusinjektiokone Käyttää riippumatonta räjähdyksenkestävää eristyshuonetta syklopentaanin säilyttämiseen, joka on varustettu alkaanin kaasun pitoisuuden ilmaisimella ja kolmivaiheisella pakojärjestelmällä syklopentaanipitoisuuden seuraamiseksi ilmassa reaaliajassa. Kun alempi räjähdysraja on ylitetty, ääni- ja kevyt hälytys laukaistaan ja pakotettu pakokaasu aloitetaan. Syklopentaanin syttyvien ja räjähtävien ominaisuuksien vuoksi laitteet integroivat räjähdyksenkestävät moottorit, staattiset sähkönpoistolaitteet ja maadoitussuojausjärjestelmät staattisen sähkön kertymisen tai mekaanisen kitkan aiheuttamien sytytyslähteiden riskin poistamiseksi. Sekoituspään alue on asetettu itsepuhdistuvalla toiminnalla, ja jäännösmateriaalit huuhdellaan korkeapaineisella typellä paikallisen paineen nousun välttämiseksi, jotka johtuvat tukkeutumisen parantamisesta.

Laitteen vakaus tulee tarkasta mittauksesta ja dynaamisesta säätötekniikasta. Se käyttää korkean tarkkaan magneettisen kytkentä mittauspumpun ohjaamiseen yhdistettynä massavirtausmittariin isosyanaatin ja polyolin suhteen ≤1%: n suhdevirheen saavuttamiseksi. Lämpötilan hallintamoduuli säätelee raaka -aineen lämpötilan vaihtelua ± 1 ° C: n sisällä PID -algoritmin läpi vaahtoavan reaktionopeuden konsistenssin varmistamiseksi. Sekoituspää omaksuu L-muotoisen korkeapaineisen itsepuhdistuksen rakenteen ja käyttää 13 ~ 16MPA: n suihkepainetta raaka-aineiden supistamiseksi ja vaikuttamiseksi tasaisen huokosrakenteen muodostamiseksi.
Siemens PLC -ohjausjärjestelmä ja 10 tuuman kosketusnäyttö muodostavat laitteen keskushermoston, joka seuraa useita avainparametripisteitä reaaliajassa, mukaan lukien öljynpaine, materiaalin lämpötila ja venttiilin tila. . Lisäksi modulaarinen muotoilu mahdollistaa kuluneiden osien nopean vaihdon, kuten mittauspumpun ja suodattimen ylläpitoaika lyhennetään 2 tunnin sisällä, mikä parantaa huomattavasti laitteiden saatavuutta.