1. Ammattilaisten suojaaminen
Operaattorit Kaksikomponenttiset polyuretaani-korkeapaineiset vaahtoavat injektiokoneet On suoritettava ammatillinen koulutus ja oltava perehtynyt laitteiden rakenteeseen, kemiallisiin ominaisuuksiin ja hätäsuunnitelmiin. Lisensoimaton toiminta on ehdottomasti kielletty.
Säännöllinen turvallisuuskoulutus (suositellaan kerran vuodessa) kattaa laitteiden toiminnan, kemialliset vaarat ja suojalaitteiden käytön.
Henkilökohtaiset suojavarusteet -
Perussuojaus: Kemialliset suojavaatteet (happo- ja alkaliresistentit materiaalit), suojahansikkaat, suojalasit (sumutestotyyppi), turvakengät.
Hengityssuoja -
Kun käytät isosyanaattia (materiaalia A), on käytettävä puolisopin hengityssuojainta tai täysimääräistä hengityssuojainta höyryn ja aerosolien hengittämisen estämiseksi. Positiivisia paineilman hengityssuojaimia vaaditaan korkean keskittymisympäristöissä (kuten suljetuissa tiloissa).
2. laitteet ja raaka -aineiden tarkastus
Ennen koneen käyttöä tarkista, ovatko virranmuokkaus ja piiri vaurioituneet, onko öljynpainejärjestelmällä vuotoa ja onko turvaventtiili/painemittari kalibroitu ja kelvollinen. Varmista, että sekoituspäätä ei ole estetty, suutin on puhdas ja jäähdytysveden kierto on normaalia.
Raaka -aineiden hallinta: A Materiaali (isosyanaatti) ja B -materiaalit (polyoli) säiliöt on erotettu tiukasti. Ennen materiaalien lisäämistä ne on suodatettava 100 mesh-suodattimen läpi estääkseen epäpuhtauksia tukkeutumasta putkilinjaa.
Materiaalin lämpötilan hallinta: A/B-materiaalien lämpötilan on oltava stabiilia 20-25 ℃: n lämpötilassa, ja ne on esilämmitetty 22 ℃: een matalan lämpötilan ympäristössä, jotta vältetään epätasainen vaahdotus lämpötilaeron vuoksi.
3. Vakiooperaatioprosessi
Käynnistys- ja parametriasetus-
Kun paineilma on kytketty päälle, tarkista paineen vähentävän venttiilin paine: Ohjauspaine 0,5-0,6MPA, liuotinpaine 0,2-0,3MPa.
Virtaus- ja paineen virheenkorjaus--
Mittaa a/b -materiaalien virtausnopeus (virhe ≤ ± 0,5%) ja säädä kaatamispaine prosessin mukaisesti.
Virtausnupin säätäminen toiminnan aikana on ehdottomasti kielletty, jotta äkillinen paine muuttuu aiheuttamasta roiskeita.
Injektiotoimintapisteet-
Kun suutin on asetettu muottiin, käynnistä A Materiaalipumppu ensin (punainen valo päälle) ja käynnistä sitten B -materiaalipumppu (vihreä valo) MT: n viivästymisen jälkeen tasaisen sekoittumisen varmistamiseksi. Huuhtele sekoituspää välittömästi korkealla paineella injektion jälkeen (itsepuhdistuva funktio) jäännöksen jähmettymisen ja tukkeutumisen estämiseksi.
4. Hätäkäsittely ja huolto
Ihokosketus: Puhdista heti isosyanaatti polyeteeniglykolilla (PEG) ja huuhtele sitten saippuavedellä; Polyolikosketus puhtaan veden kanssa 15 minuuttia.
Silmäkontakti: Huuhtele silmäsuuttoa ≥15 minuutin ajan ja etsi lääkärin hoitoa.
Vuotohoito-
Materiaalivuoto: peitä imukykyisellä puuvillalla, kerää ja hävitä niin vaarallinen jäte;
B Materiaalivuoto: Laimenna vedellä ja purkauksella.