Laitteiden käyttöiän pidentämisen salaisuudet: Opas polyuretaanin injektiokoneiden päivittäiseen huoltoon ja vianetsinnään

1. Päivittäinen ylläpito: Avain ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin

• Puhdistus ja ulkonäkötarkastus

Kuoren ja keskeisten osien puhdistus: Käytä joka päivä työn jälkeen pehmeää kosteaa kangasta pölyn, öljy tahrojen ja jäännöspolyuretaanimateriaalien poistamiseen laitteiden pinnalla, keskittyen puhdistamiseen helposti saastuneita alueita, kuten täyttöpistoolia ja putkiliitäntöjä laitteiden korroosion estämiseksi materiaalin jähmettymisen jälkeen.

Liikkuvien osien tarkastus: Tarkista, onko liikkuvassa osassa olevia vieraita esineitä, kuten ruuveja ja opaskiskoja, jotta varmistetaan, että toimintaan vaikuttavaa materiaalia tai kovetettua hartsia ei keräänty.

• Voitelun hallinta

Voiteluja ja materiaalien valinta:

Vaihteet ja laakerit: Lisää korkean lämpötilan kestävä rasva (kuten molybdeeni-disulfidia sisältävät voiteluaineet) joka kuukausi kitkahäviön vähentämiseksi.

Hydraulinen järjestelmä: Vaihda anti-tutkinnan anti-hydrauliöljy joka neljännes ja puhdista öljysäiliön suodatin estääksesi öljyn saastumisen aiheuttamasta pumppuventtiilejä juuttumaan.

Voitelu Huomautuksia: Uusien laitteiden juoksujakson aikana (ensimmäiset 6 kuukautta) voitelujaksoa on lyhennettävä kerran puolessa kuukaudessa.

• Tiivistyminen ja vuotojen vastainen

Tiivistön tarkastus: Tarkista tynnyrin, suuttimen ja putkilinjan tiivisteet joka viikko. Jos ikääntymistä tai halkeamia löytyy (yleinen korkean lämpötilan alueilla), korvaa korroosionkestävän fluori-tiivisteet välittömästi.

Vuotojen hätäkäsittely: Kun polyuretaani raaka -aineiden vuoto löytyy, lopeta kone heti ja puhdista se erityisellä puhdistusaineella (kuten DOP) materiaalin jähmettymisen välttämiseksi ja putkilinjan estämiseksi.

2. Säännöllinen syvä huolto: pidennä ydinkomponenttien käyttöikää

• Hydraulijärjestelmän ylläpito

Paineen havaitseminen: Käytä painemittaria pumpun lähtöpaineen havaitsemiseen joka kuukausi. Epänormaalit vaihtelut voivat viitata pumpun rungon kulumiseen tai venttiiliryhmän vikaantumiseen (normaali alue 20-110MPA).

Öljynhallinta: Vaihda hydrauliöljy kerran vuodessa ja puhdista öljysäiliö samanaikaisesti; Synteettistä palonkestävää hydrauliöljyä suositellaan korkean lämpötilan ympäristöissä.

• Sähkö- ja ohjausjärjestelmä

Anturin kalibrointi:

Lämpötila -anturi: Kalibroi tynnyri ja suuttimen lämpötila joka neljännes (sallittu poikkeama ± 2 ℃) estämään epätarkkojen lämpötilan mittauksen johtuen materiaalin hajoamisesta.

Paine -anturi: Vertaa todellista painetta asetetun arvon kanssa PLC: n kautta. Jos poikkeama ylittää 5%, tarvitaan uudelleenkalibrointi.

RIVI -tarkastus: Tarkista säännöllisesti kaapelin eristyskerros ikääntyessä, etenkin linjat lähellä korkean lämpötilan alueita.

• Ruuvi- ja tynnyrin huolto

Anti-korroosionkäsittely: tynnyri on vuorattu kupari-alumiiniseoksella, ja ruuvi on kromipinnoitettu polyuretaanimateriaalien kulumisen ja korroosion kestämiseksi.

Puhdistusmenettely: Ennen pitkäaikaista sammutusta on käytettävä puhdistusainetta (kuten DOP) jäännösmateriaalien korvaamiseksi kokonaan jähmettymisen ja tukkeutumisen estämiseksi.

3. Yleinen vianetsintä ja ratkaisut

Epänormaali injektiopaine

Epätasainen materiaalin sekoitus

Ongelman lähde:

Suuttimen lämpötila on liian alhainen, mikä johtaa huonoon materiaalin sumuutumiseen (on suositeltavaa ylläpitää 177-232 ℃).

A/B -komponenttien virtausta ei synkronoida (poikkeaman on oltava <3%).

Ratkaisu: Kalibroi mittauspumppu ja tarkista, onko takavirtausventtiili takaisin.

Epänormaali laitteen melu

Mekaaninen kohina: Tarkista, onko ruuvilaakeri tai vaihdelaatikko öljyä ja lisää rasvaa.

Hydraulinen kohina: Tarkista, onko öljypumpun saanti vai suodatinelementti estetty, poistetaan vai vaihdetaanko suodatinelementti.

4. Kausiluonteinen ylläpito ja erityinen ympäristövaste

Talvi -jäätymisenestomittarit

Putkilinjan eristys: Asenna sähkölämmityskaapelit ja tyhjennä jäähdytysvesi sammutuksen jälkeen.

Materiaalin valinta: Käytä matalan viskositeetin polyuretaaniraaka-aineita matalan lämpötilan ympäristöissä riittämättömän sujuvuuden välttämiseksi.

Syövyttävä ympäristönsuojelu

Pintakäsittely: Kosteisilla tai kemiallisilla alueilla laitteen kuori on päällystetty polyuretaanin anti-korroosion pinnoitteella.

Materiaalin päivitys: Avainkomponentit on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä tai korkeasta kromiseoksesta.

5. UKK Kaksikomponentti liikkuva polyuretaani korkeapaineen injektiokone radalla

Mitkä ovat tämän injektiokoneen ydinkomponentit?

Kaksikomponentti liikkuva polyuretaani korkeapaineen injektiokone, jossa on raidat, sisältää yleensä seuraavat ydinkomponentit:

Crawler -runko: Tarjoaa liikkuvuutta ja vakautta, sopeutumista monimutkaiseen maastoon (kuten tunnelit, miinat).

Korkeapainepumppujärjestelmä: kaksikomponenttisen mittauspumpun (vaihdepumppu tai männän pumppu) varmistaaksesi A/B-komponenttien tarkan sekoituksen (virhe <3%).

Sekoittaminen ja injektiopää: Korkeapaineen sekoituspää saavuttaa materiaalien tasaisen sekoituksen, ja jotkut mallit on varustettu automaattisella aseenpuhdistusmekanismilla.

Ohjausjärjestelmä: PLC tai kosketusnäytön hallinta, joka tukee virtauksen ja paineen reaaliaikaisen säätämisen.

Mitkä ovat indeksointirungon edut?

Vahva passivuus: Maapaine ≤35 kPa, kiipeilykyky ≥25 °, joka sopii monimutkaisisiin ympäristöihin, kuten mutaisiin ja rinteisiin.

Korkea stabiilisuus: Verrattuna pyöräilijöihin, indeksointilasikko värähtelee vähemmän korkeapaineisen injektion aikana vähentäen materiaalijätteitä.

Mitkä ovat turvallisuusmääräykset toiminnan aikana?

Suojaavat toimenpiteet: syövyttävät aineet (kuten isosyanaatit) vaativat kaasumaskeja ja korroosionkestäviä käsineitä.

Räjähdyksenkestävät vaatimukset: pölyisissä ympäristöissä (kuten hiilikaivoksissa) on täytettävä AQ 4232-2025 Räjähdyksenkestävä standardi.

Täyttääkö laitteet ympäristönsuojeluvaatimuksia?

Matala päästösuunnittelu: Jotkut mallit on varustettu pakokaasun talteenottolaitteilla VOC -yhdisteiden vapautumisen vähentämiseksi.

Materiaalien ympäristönsuojelu: Liuotinvapaa polyuretaani on edullinen välttämään pohjaveden pilaantumista.