Mitkä ovat kolmikomponenttisen polyuretaanivaahdotuskoneen toiminnot?

Yksinkertaisesti sanottuna päätehtävä a kolmikomponenttinen polyuretaani korkeapainevaahtoamisruiskutuskone on mitata tarkasti ja sekoittaa tasaisesti kolme itsenäistä kemiallista raaka-ainetta (komponentit A, B ja C) korkeassa paineessa ja ruiskuttaa ne sitten välittömästi muottiin tai onteloon monimutkaisen polyuretaanivaahdotusprosessin loppuunsaattamiseksi.

1. Ydintoiminto: Kaksikomponenttisten järjestelmien rajoitusten voittaminen

Perinteiset polyuretaanivaahdotuskoneet ovat tyypillisesti kaksikomponenttisia (komponentti A: isosyanaatti; komponentti B: polyolin, vaahdotusaineen ja katalyytin seos jne.). Kolmikomponenttisen koneen syntymisen tarkoituksena on pääasiassa voittaa kaksikomponenttisen järjestelmän rajoitukset.

Kolmannella komponentilla (komponentti C) lisätään yleensä erityisiä kemiallisia aineita, jotka eivät voi pysyä stabiilisti yhdessä päämateriaalin (komponentin B) kanssa pitkään. Näitä ovat pääasiassa:

Fysikaaliset vaahdotusaineet: Yleisin on vesi. Vesi reagoi isosyanaatin (komponentti A) kanssa muodostaen CO₂-kaasua, joka toimii vaahdotusaineena. Jos kaksikomponenttisessa vaahdotusaineessa kuitenkin lisätään vettä komponentin B polyoliin etukäteen, se hydrolysoituu, mikä johtaa komponentin B heikkenemiseen, epävakaaseen suorituskykyyn ja erittäin lyhyeen säilyvyyteen.

Muut fysikaaliset vaahdotusaineet, kuten tietyt matalan kiehumispisteen liuottimet, voivat myös vaatia erillistä varastointia ja annostelua.

Reaktiiviset katalyytit: Vaahdotusreaktion "maito-ajan", "geelittymisajan" ja "tarttumattomuuden ajan" säätelemiseksi tarkasti tarvitaan erittäin aktiivisia katalyyttejä. Jos nämä katalyytit on esisekoitettu komponenttiin B, ne saavat komponentin B reagoimaan hitaasti, mikä lisää viskositeettia ja johtaa myös epävakaaseen suorituskykyyn.

Niiden lisääminen erikseen komponentiksi C varmistaa päämateriaalijärjestelmän pitkäaikaisen stabiilisuuden ja mahdollistaa reaktionopeuden "hienosäädön" ruiskutushetkellä säätämällä tarkasti katalyyttisuhdetta, mukautuen eri tuotteiden prosessivaatimuksiin.

Muut erikoislisäaineet: Kuten palonestoaineet, väriaineet (pigmenttitahnat), antistaattiset aineet jne. Jos nämä lisäaineet ovat huonosti yhteensopivia päämateriaalin kanssa tai vaikuttavat sen stabiilisuuteen, ne on asetettava itsenäiseksi kolmanneksi komponentiksi.

2. Kolmikomponenttisen polyuretaanin korkeapainevaahtoruiskupuristuskoneen toiminnot ja edut

Monimutkaisempien formulaatioiden ja tuotteen suorituskyvyn saavuttaminen:
Mahdollistaa veden käytön vaahdotusaineena, jolloin saadaan ympäristöystävällisiä, matalatiheyksisiä pehmeitä ja puolijäykkiä vaahtoja.
Katalyyttiä itsenäisesti ohjaamalla voidaan valmistaa tuotteita, joiden kovettumisnopeus vaihtelee erittäin hitaasta ultranopeaan ja jotka vastaavat eri muovausprosessien tarpeita (kuten monimutkainen muotin täyttö, jatkuva levytuotanto jne.).

Joustava lopputuotteen ominaisuuksien säätö:
Mahdollistaa lopputuotteen ominaisuuksien, kuten kovuuden, elastisuuden ja palonestokyvyn, joustavan säätämisen.

Raaka-ainejärjestelmän pitkän aikavälin vakauden varmistaminen:
Tämä on tärkein toiminto. Kolmikomponenttinen polyuretaanista korkeapainevaahtoava ruiskupuristuskone erottaa epävakaat komponentit, jolloin A- ja B-päämateriaalit voidaan varastoida suuria määriä ja kuljettaa pitkiä matkoja ilman pilaantumista, mikä vähentää merkittävästi raaka-ainehävikkiä ja varastointikustannuksia.

Erittäin korkea mittaus- ja sekoitustarkkuus:
Hyödyntämällä korkeapaineiskusekoitusperiaatetta (yleensä saavutetaan erittäin tarkalla hydrauli- tai servomoottorilla toimivalla annostelupumpulla), sekoituskammiossa (pistoolin pää) on erittäin korkea paine, mikä aiheuttaa turbulenssia komponenttien raaka-aineiden välillä ja saavuttaa hetkellisen molekyylitason tasaisen sekoittumisen.

Erittäin korkea mittaus- ja sekoitustarkkuus:
Korkeapaineiskusekoitusperiaatetta (yleensä saavutetaan korkean tarkkuuden hydrauli- tai servomoottorilla toimivalla annostelupumpulla) käyttävä sekoituskammio (pistoolin pää) kokee erittäin korkean paineen, mikä luo turbulenttia virtausta komponenttien raaka-aineiden välille ja saavuttaa tasaisen sekoittumisen välittömästi molekyylitasolla. Kolmikomponenttisessa polyuretaani-korkeapaineisessa vaahdotusruiskupuristuskoneessa on itsenäinen, erittäin tarkka annostelujärjestelmä jokaiselle komponentille, mikä varmistaa erittäin tarkan suhteen hallinnan ja takaa tuotteen laadun korkean johdonmukaisuuden ja toistettavuuden jokaiselle erälle.

Parempi tuotannon joustavuus ja tehokkuus: Tietokoneohjelmointi mahdollistaa helpon vaihtamisen eri tuoteformulaatioiden välillä (eli komponenttien A, B ja C suhteiden välillä), mukautuen nopeasti monilajikkeiden, pienten erien tuotantomalleihin.
Tehokas sekoitus- ja puhdistusjärjestelmä vähentää materiaalin vaihtoaikaa ja raaka-ainehävikkiä.

3. Pääsovellusalueet

Tätä laitetta käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, joilla on korkeat vaatimukset tuotteiden suorituskyvylle ja tuotantoprosesseille:
Autoteollisuus: Vaahtomuovitäytteiden valmistus auton istuimiin, niskatukiin, käsinojiin, kojelaudoihin, kattopäällysteisiin ja ovipaneeleihin.
Kodinkoneteollisuus: Jääkaappien, pakastimien ja vedenlämmittimien eristekerrosten ruiskuvaahto.
Rakennusmateriaaliteollisuus: polyuretaanikomposiittisandwich-paneelien tuotanto ja rakennuseristeen ruiskutus/ruiskutus paikan päällä.
Huonekaluteollisuus: Hitaasti palautuvan (muistivaahto) ja korkean rebound-vaahtomuovin valmistus huippuluokan sohville ja patjoille.
Jalkineet teollisuus: Tuotanto polyuretaanipohjat urheilu-ja vapaa-ajan kenkiä.